在選擇中高速瓦楞紙板生產(chǎn)線時(shí),應(yīng)重視下面幾個(gè)問題：
第一、做好產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研是設(shè)備選型的基礎(chǔ)
　　瓦楞紙箱產(chǎn)品,是一類大進(jìn)大出的產(chǎn)品,考慮到運(yùn)費(fèi)增加的成本,以及交貨的及時(shí)性問題,那么該類產(chǎn)品的市場(chǎng)區(qū)域就注定不能涵蓋太大的范圍。市場(chǎng)范圍通常鎖定在方圓200公里以內(nèi),所以,決策者一定要對(duì)周邊重大的潛在客戶產(chǎn)品主要規(guī)格和楞型情況進(jìn)行考察調(diào)研,作到心中有數(shù),為下一步的決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。
　　另外,還要對(duì)周邊的競(jìng)爭(zhēng)者的設(shè)備狀況、管理狀況以及客戶狀況進(jìn)行了解,以便為下一步的營(yíng)銷措施的制訂提供依據(jù)。
第二、考慮瓦楞紙板生產(chǎn)線整體協(xié)調(diào)的匹配性
　　對(duì)于中高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的選配原則是,要考慮到各單機(jī)自動(dòng)化程度的高低,更應(yīng)重視瓦楞紙板生產(chǎn)線整體的配套性和協(xié)調(diào)性。既然選擇高速生產(chǎn)線,那么,就應(yīng)該選擇自動(dòng)化程度高的整條線相匹配的配置。
　　比如,需要配備自動(dòng)接紙機(jī)(根據(jù)整線速度,選擇合適速度的接紙機(jī),配備數(shù)量根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)狀況決定)、正壓卡匣式單面瓦楞機(jī)(換輥方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和速度快)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、內(nèi)漲式夾頭(為了安全的需要,須選擇多點(diǎn)剎車器)、全自動(dòng)薄刀縱切機(jī)(為了便于快速換單,需要配備2臺(tái))、縱切機(jī)要配備三種壓線輪(凸對(duì)凹、凹對(duì)凸、凸對(duì)平)、螺旋橫切機(jī)、自動(dòng)制膠系統(tǒng)、涂膠機(jī)(采用調(diào)壓式觸壓棒,而不是壓輥形式)、雙面機(jī)熱板的數(shù)量要與速度匹配(烘干部采用彈簧式熱壓板,當(dāng)然必須重視冷凝水疏水閥的優(yōu)劣)等。
第三、重點(diǎn)選擇好核心部件的關(guān)鍵性
　　瓦楞輥的幾個(gè)重要技術(shù)要點(diǎn)
　　對(duì)于高速機(jī)而言,單面機(jī)的直徑通常不能低于320mm,否則,速度是很難提上去。一般情況下,瓦楞輥直徑選擇在375mm以上的。
　　現(xiàn)在市場(chǎng)上最為常用的單面機(jī),多為無糊叉式外吸真空單面機(jī)或正壓卡匣式單面機(jī),在實(shí)際操作中務(wù)必控制好瓦楞輥的配合壓力(配合間隙)、平行度、表面的溫度,以及選擇恰當(dāng)?shù)闹懈摺?/span>
　　當(dāng)然對(duì)于瓦楞輥表面的溫度的控制(通常為160—180℃)與飽和蒸汽壓以及冷凝水的排放密切相關(guān)的。我們知道,飽和水蒸汽通入瓦楞輥后,放出潛熱凝結(jié)成冷凝水,由于冷凝水的導(dǎo)熱系數(shù)較低,如果排除不暢而積聚在輥筒內(nèi),將大大增加輥筒的熱阻,造成輥筒表面溫度的下降而不能正常車速工作。
　　當(dāng)輥內(nèi)的冷凝水積聚到一定的程度時(shí)遮住了排水管的出口,由于輥內(nèi)的飽和蒸汽壓大于排水管終端的壓力,兩端的壓差使冷凝水不斷排出,所以,冷凝水排出管的端口一定要朝下安裝,并使端部盡可能地接近輥體下部的內(nèi)壁,以便最大可能地排除冷凝水。當(dāng)然管口不能接觸內(nèi)壁,因?yàn)檩佂彩切D(zhuǎn)的,而冷凝水排水管和蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭是固定不動(dòng)的,否則會(huì)產(chǎn)生噪音和損壞排水管。通常把固定吸管做成與下底面成45°的角度。